随着电气自动化技术的飞速发展，大量的电气自动化设备进入工厂。同时，变频器、PLC、触摸屏已成为各自动化设备的标准配置。同时也给我们带来了许多新的问题。作为一家专业的维修公司，只有随时掌握**动态，才能及时快速的为客户解决难题。以下几个与触摸屏相关的维护案例与您共享。
维修案例一：
我们有一在当地开纺织企业的客户。车间维修报告说有台粗纱机无法启动，我赶赴现场，发现触摸屏底部的流量报警条显示“未准备好启动”。由于这是新安装的设备，我们不熟悉其控制原理，所以我们拿着图纸去研究，先从PLC检查报警输入点后，没有发现报警输入信号。控制柜内未发现异常现象。控制电路和主电路均无故障。结果，维修工作似乎暂时进入了死胡同。这时我再次打开触摸屏，一页一页地观察功能切换和参数设置。当翻到第二页时，我发现了一个“start prepare”复位开关，在亮灯的时候，我立刻想到了这个开关，问题应该在这里。用手按一下，开关就打开了。这时，我们会叫停车人来开车。一切都是正常的。原来这个功能开关的图纸上没有说明，导致在维修时出现了弯路。然而，通过这个看似简单的维修案例，我学到了很多。
维修案例二：
很巧的是，第二种是也粗纱机。有一次，车间报告电脑粗纱机低速运行，无法高速启动(正常纺丝应低速启动，然后转高速)。因为控制这台粗纱机的是变频器和PLC，因此我对PLC模拟块进行了检测，发现没有任何问题。由于这台计算机粗纱机的电机是由变频器控制的PLC模拟块规，输出频率和变频器输出信号，然后对变频器和电机进行了测试，一切正常，无故障。所以我**初判断在电方面没有问题。所以我打电话给车间操作员检查工艺参数。在检查中发现工艺设置中的“小纱慢长”设定值过高，导致设定值降低。开车再正常不过了。因此彻底澄清了故障的原因:原工艺人员在设定参数时错误地将600m调整为6000m，导致机器小纱低速运行。
触摸屏维修难度总结：经过以上两个维修案例后，我发现到触摸屏会给维修工作带来一些麻烦。现代化学工厂的电气维修人员,我们不仅要了解设备的电气控制原理和机械原理,但也理解支持PLC和触摸屏的应用程序功能,甚至理解其内部过程参数。“学无止境”应该是每一位维修电工需要记在心里的话。
